机械密封HMU104系列

产品详情

适用范围:

◇ 介质:弱酸、弱碱、油水  
◇ 压力:0~0.7 MPa
◇ 温度:-45~200 ℃    
◇ 转速:3000r/min

d d1 D D0 D1 D2 D3 L L1 L2
15 3 33 21 25 33 26 52 36 12
20 3 40 25 30 37 40 59 40 14
25 3 45 30 35 42 45 62 43 14
28 3 48 33 38 45 48 63 44 14
30 3 50 35 40 52 55 68 49 14
35 3 55 40 45 57 60 70 1 14
40 3 60 45 50 62 65 73 54 14
45 3 65 50 55 67 70 79 60 14
50 3 70 55 60 72 75 82 63 14
55 3 75 60 65 77 80 84 65 14
60 3 80 65 70 82 85 84 65 14
65 3 90 73 80 92 95 96 74 17
70 3 97 78 85 97 100 101 76 19
75 3 102 83 90 102 105 101 76 19
80 3 107 88 95 107 110 106 81 19
85 3 112 93 100 112 115 107 82 19
90 3 117 98 105 117 120 108 83 19
95 3 122 103 110 122 125 108 83 19
100 3 127 108 115 127 130 108 83 19
110 3 142 120 130 141 145 132 105 21
120 3 152 130 140 151 155 132 105 21


安装和使用说明

      机械密封的正确安装和使用,是保证长期稳定安全可靠的关键,安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考:

一、检查:安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。
1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图;
2、轴的径向跳动应≤0.04mm,轴向窜动≤0.3mm;
3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm;
4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。

二、安装:
1、必须按要求保证装配尺寸;
2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁,严禁碰击、敲打,以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效;
3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装,乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯;
4、安装静环压盖时,拧紧螺栓必须受力均匀,以保证静环端面与端盖中心线的垂直,且注意静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相抵触;
5、安装与旋向有关的密封时(如并圈弹簧传动和钩簧传动),应注意弹簧旋向是否正确,应使弹簧越旋越紧;
6、安装旋转环部分,当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时,要保证旋转环部分的工作长度,安装后用手压缩旋转环,应能使旋转环在轴向灵活移动,并能恢复位;
7、安装后用手盘动转轴,检查是否有轻重感,如果有,需检查安装是否正确。

三、使用:
1、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
2、正常使用前,先进行常压、常温运转、跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀后,再进行正常工况运转使用;
3、工作中,密封腔内应充满液体或被密封介质,保持端面润滑,避免抽空及干磨擦现象。
4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施,以保证机械密封的正常运行。

 

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