机械密封HSB1-1系列

产品详情

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结构特点:
内装、单端面、多弹簧、平衡型、弹簧静止型密封结构。
结构尺寸可与DSB1型密封互换,在200℃以下可替代使用。

适用范围:
     压力:≤4MPa
     温度:-40~200℃
     线速度:≤40m/s
     用途:用于化工、石油化工、炼油、制冷等。介质为油、有机溶剂、热水及其它弱腐蚀性液体。

型号 Model
D1
D
D2
D3
D4
D7
D10
L3
L4
L5
L6
L7
n-Mb
HSB1-1-30
30
27
32.5
47
49
47
40
30
18
5
6
5
8-M4
HSB1-1-35
35
31.5
36
51
53
51
44
30
20
5
6
5
8-M4
HSB1-1-40
40
37
41.5
62
65
62
52
40
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-45
45
41.5
46.5
67
70
67
56
45(52)
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-50
50
46.5
51.5
72
75
72
62
45(52)
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-55
55
51.5
56.5
78
80
78
67
45(55)
30
5
8
6
6-M6
HSB1-1-60
60
53
61
83
85
83
72
45(55)
30
5
8
6
6-M6
HSB1-1-65
65
58.5
66
88
90
88
76
45(55)
30
5
10
6
6-M6
HSB1-1-70
70
67
72.5
97
100
97
84
45(55)
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-75
75
73
77.5
98
100
98
88
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-80
80
73.5
79.5
103
105
103
91
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-85
85
78
85.5
108
110
108
97
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-90
90
86
92.5
115
118
115
103
50(58)
30
10
10
6
6-M6
HSB1-1-95
95
90
97.5
121
124
121
110
50
30
10
10
8
8-M6
HSB1-1-100
100
95
102.5
124
128
124
113
50
30
10
10
8
8-M6


安装和使用说明

      机械密封的正确安装和使用,是保证长期稳定安全可靠的关键,安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考:

一、检查:安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。
1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图;
2、轴的径向跳动应≤0.04mm,轴向窜动≤0.3mm;
3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm;
4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。

二、安装:
1、必须按要求保证装配尺寸;
2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁,严禁碰击、敲打,以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效;
3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装,乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯;
4、安装静环压盖时,拧紧螺栓必须受力均匀,以保证静环端面与端盖中心线的垂直,且注意静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相抵触;
5、安装与旋向有关的密封时(如并圈弹簧传动和钩簧传动),应注意弹簧旋向是否正确,应使弹簧越旋越紧;
6、安装旋转环部分,当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时,要保证旋转环部分的工作长度,安装后用手压缩旋转环,应能使旋转环在轴向灵活移动,并能恢复位;
7、安装后用手盘动转轴,检查是否有轻重感,如果有,需检查安装是否正确。

三、使用:
1、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
2、正常使用前,先进行常压、常温运转、跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀后,再进行正常工况运转使用;
3、工作中,密封腔内应充满液体或被密封介质,保持端面润滑,避免抽空及干磨擦现象。
4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施,以保证机械密封的正常运行。

 

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